一、活性炭吸附工藝

1.1活性炭吸附工藝介紹

       （1）活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。該設(shè)備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。在實際安裝和應(yīng)用情況，總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)計制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，結(jié)構(gòu)強度更高，吸附能力更強的活性炭吸附塔。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點改進(jìn)設(shè)計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單。

       吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

       （2）適用范圍：

                    1、電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。

                    2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機溶劑工廠車間。

       （3）裝置結(jié)構(gòu)和特點：

                    本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。

                    本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。

二、化學(xué)噴淋吸收工藝

2.1化學(xué)噴淋吸收工藝介紹

       （1）廢氣與吸收液（如柴油、煤油、水、酸堿液、植物液等介質(zhì)）采用錯流式接觸方式，讓廢氣與吸收劑充分接觸，根據(jù)相似相溶原理，讓廢氣中污染物質(zhì)溶解在吸收液中或與吸收液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（酸堿中和反應(yīng)），達(dá)到去除廢氣中污染物質(zhì)的目的。

       （2）結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。設(shè)備具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢修孔等組成。

設(shè)備特點：

       1、結(jié)構(gòu)新穎：改變常規(guī)的氣液兩相錯流鼓泡的接觸方式；

       2、處理風(fēng)量大：比篩孔塔盤、閥式踏盤處理量大百分之五十；

       3、壓力降?。罕瘸Ｒ?guī)吸收塔小百分之十六；

       4、凈化效率高：常規(guī)吸收塔效率在百分之七十左右，而新型垂直篩孔塔吸收效率大于百分之八十五以上；

       5、靈活性大：可根據(jù)不同的廢氣源增加或減少噴淋塔層

       （3）適用于臭氣處理、有機廢氣處理、酸性堿性氣體、焚燒尾氣等。

三、低溫等離子技術(shù)工藝

3.1低溫等離子技術(shù)工藝介紹

       （1）污染物在外加電場的作用下，介質(zhì)等離子體放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿游镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。

低溫等離子反應(yīng)過程：

 電場＋電子→高能電子
 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán)) 活性基團(tuán)
 活性基團(tuán)＋分子(原子)→生成物+熱
 活性基團(tuán)＋活性基團(tuán)→生成物+熱

       （2）產(chǎn)品性能綜述：

              一、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)百分之九十九點九以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

              二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

              三、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

              四、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設(shè)備風(fēng)阻低＜30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

              五、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在百分之四十－百分之九十八之間均可正常工作。

              六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

              七、材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

       （3）適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。

四、光催化氧化法工藝

4.1光催化氧化法工藝介紹

       （1）通過光氧化和光微波產(chǎn)生的高強度納米紫外線照射污染物分子，使所有有機物廢氣的分子鏈完全打斷，裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

       打斷分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進(jìn)行催化氧化，使有機物變?yōu)樗投趸?，以達(dá)到去除有機物的目的。

       （2）技術(shù)特點：

              1、低溫深度反應(yīng)：

                     光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的物質(zhì)。而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化氧化方法亦需要幾百度的高溫。

              2、凈化：

                     它直接將空氣中的有機污染物，完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，不留任何無二次污染，目前廣泛采用活性炭吸附法不分解污染物，只是將污染源轉(zhuǎn)移。

              3、綠色能源：

                     光催化可利用太陽光作為能源來活化光催化劑，驅(qū)動氧化一還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。從能源角度而言，這一特征使光催化技術(shù)更具魅力。

              4、氧化性強：

                     大量研究表明，半導(dǎo)體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如三氯甲烷、四氯化碳、六氯苯、都能有效地加以分解，所以難以降解的有機物具有特別意義，光催化的有效氧化劑是羥基自由基（OH），OH的氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。

              5、廣泛性：

                     光催化對從烴到羧酸的種類眾多有機物有效，沒過環(huán)保署公布的九大類14中污染物均被證實可通過光催化得到治理，即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有去除效果，一般經(jīng)過持續(xù)反應(yīng)可達(dá)到完全凈化。

              6、壽命長：

                     理論上，催化劑的壽命是無限長 。

       （3）適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。

五、生物除臭工藝

5.1生物除臭工藝介紹

       （1）在適宜的環(huán)境條件下，微生物不斷吸收營養(yǎng)物質(zhì)，并按照自己的代謝方式進(jìn)行新 陳代謝活動。廢氣中生物處理正是利用微生物新陳代謝過程中需要營養(yǎng)物質(zhì)這一特 點，把廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成簡單的無機物如二氧化碳、水，以及細(xì)胞物質(zhì)等。

       （2）生物過濾法處理過程：

              1、廢氣中的污染物首先同水接觸并溶解于水中（由氣膜擴散進(jìn)入液膜)；

              2、溶解于液膜中的污染物在濃度差的推動下進(jìn)一步擴散到生物膜，進(jìn)而被其中的微 生物捕獲并吸收；

              3、微生物將污染物轉(zhuǎn)化為生物量、新陳代謝副產(chǎn)品或者C02、水等；

              4、生化反應(yīng)產(chǎn)物CO2從生物膜表面脫附并反擴散進(jìn)入氣相本體，而H20則被保持在 生物膜內(nèi)。

       （3）適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。

六、分子篩轉(zhuǎn)輪蓄熱焚燒廢氣處理工藝

6.1分子篩轉(zhuǎn)輪蓄熱焚燒廢氣處理工藝介紹

       （1）工藝介紹

              1.分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度的濃縮氣體.

              2.其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有機成分的廢氣.

              3.通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程.

              4.進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣.

              5.接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入脫附區(qū),吸附了有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附.

              6.吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng).如此循環(huán)工作.

       （2）適用于有機廢氣、石化工業(yè)廢氣處理等。